锌烯防腐防污海洋光伏支架Zinc alkene anti-corrosion and anti pollution marine photovoltaic support

9455澳门新葡萄大厅为客户提供一站式解决方案,可直接提供海洋光伏支架成品,
也可以为浮体、系泊、锚固提供涂装防腐、防污业务,助力海上光伏产业的发展。

背景

海洋生物附着
藻类、贻贝、海绵、藤壶和苔藓虫等海洋生物附着在海洋设施表面

在国家双碳战略目标的推动下,海上光伏具有广阔的发展前景,但海上光伏支架的防腐、防污是行业的一个难点、痛点。

海上漂浮式光伏和滩涂光伏处于海洋苛刻、严酷的腐蚀环境。支架系统遭受高氯离子的腐蚀,富氧海水的冲刷,强烈的紫外线照射,干湿交替的侵蚀。此腐蚀环境和我国干燥的西北对比,钢铁腐蚀速度要快55倍。

传统的热镀锌在此环境下产生大量的锌盐,逐渐失效。同时海洋生物在光伏支撑系统上的附着,造成设施负荷加重和腐蚀加速。

根据热镀锌在光伏和其他行业使用的历史情况来看,难以达到25年防腐年限。
热镀锌涂层装配不锈钢螺栓,铝边框等配件,产生的电位差,容易产生“接触腐蚀”。
热镀锌加工工艺复杂,前处理和后处理产生大量的废液,废气严重污染环境,且能耗高。
热镀锌的造价高昂,外观颜色单一。

防腐

“锌烯防腐防污海洋光伏支架”采用碳钢材质,涂层防腐采用镀锌和石墨烯复合涂层技术。该技术在锌的阴极保护原理基础上,纯碳本征石墨烯激活高纯度锌,对光伏支架基材形成长效的阴极保护。

锌层与石墨烯形成稳定致密的交联结构,同时比表面积巨大的石墨烯在涂层中提供了屏蔽防腐的协同作用,阻隔腐蚀因子入侵。

复合保护层坚硬、耐磨损、附着力强,具有优秀的抗冲击性能和耐磨性能。同时该涂层在划痕、破损处具有自修复能力,防止腐蚀的蔓延。

烯锌涂层对光伏支架边缘形成丰满的包裹,防止腐蚀在这些薄弱位置发生。其优秀的防腐性能,不需要再做外加电流或外加阳极块的阴极保护,防腐年限超过25年,是海洋浪溅区和浸没区的最佳保护方案。

锌烯防腐防污海洋光伏支架
锌烯防腐防污海洋光伏支架成品

防污

“锌烯防腐防污海洋光伏支架”的浸水表层采用仿生自洁防污技术,该技术摒弃了传统采用防污剂释放到海洋的技术路线,无添加TBT、DDT、汞、锡、金属铜等重金属的杀生剂,是海洋生态友好型防污技术。

采用最优的降阻光滑的纳米仿生技术、结合新型树脂、环保型防污剂,复合有机硅污损脱附FRC防污涂料的优点。

  1. 该技术生态友好,鱼类急性毒性测试0%死亡率;
  2. 长效防污期,可长达60个月的有效防污;
  3. 抗撕裂性能优异,比有机硅FRC防污涂料高10倍以上;
  4. 超高柔韧性,耐180°弯折;
  5. 优异的耐磨性,耐钢丝刷和渔网机清洗;
  6. 高强的附着力,在金属、塑料和水泥基材上均有优异的附着力。
海洋防污漆特点

产品认证

9455澳门新葡萄大厅“锌烯防腐防污海洋光伏支架”涂层划线盐雾超过5000小时,通过了Norsok M-501、ISO 12944-9海洋离岸金属结构的涂层体系测试,其中的4200小时循环老化腐蚀测试是模拟海洋苛刻的腐蚀环境,业界最难的测试之一。产品获得SGS、化学工业海洋涂料质量监督检测中心等证书。

4200小时循环腐蚀测试

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